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        JYR余熱再生空氣干燥器

        更新時間:2018/12/1 12:21:26

        余熱再生干燥器產品簡介

        JYR系列余熱再生干燥器是一種新型吸附干燥器,既不屬于有熱再生式,也不屬于無熱再生式,而屬于變溫吸附,是利用空壓機高溫排氣的熱量直接加熱再生干燥劑,使吸附劑得到徹底再生,即使在0.35MPa的低壓工況使用,只要壓縮機的負載率不低于70%,干燥裝置就能可靠地工作,成品氣的露點也能達到-42℃以下,因此可充分利用自身能源,具有節能效用。取消了微熱再生式干燥機的電加熱器,同時由于加熱再生時無耗氣,余熱再生式壓縮空氣干燥器是一種新型節能型壓縮空氣干燥設備。而采用壓縮機傳導給壓縮空氣的壓縮余熱經過專用換熱系統加熱再生氣流,溫度可達100℃以上。從而大大減少了電能消耗,可為用戶節省大量的設備運行費用。再生氣流加熱可大大提高吸附劑的再生效率,使其充分發揮吸附性能,進行深層吸附,可以延長設備運行周期減輕設備程序執行元件的動作頻率。使設備使用壽命延長。降低切頻率的同時也減少了再生氣的排放減輕了壓縮機的工作負荷。

        控制系統采用可靠性高的PLC可編程序控制。實現各種運行參數的可調,全自動控制、操作方便、性能可靠。其控制可實現自動露點測試顯示及控制??刹捎貌煌耐ㄓ崊f議與上位機進行通訊,將干燥器的溫度、壓力、差壓等信號全部上傳至上位機,實現遠程集中監控。

         

        特點:

        1. 再生氣流非電加熱能耗少。

        2. 再生氣取其潔凈氣源。對吸附劑 無污染不降低其性能。

        3. 系統不會產生火花無爆炸隱患長期運行安全。

        4. 延長設備切換周期、節省氣源、提高使用壽命。

        5. 結構簡單全自動運行便于操作、維護、減輕勞動強度。

        本產品通過對國內外同類產品的技術分析,吸取精華,合理選擇元件。采用先進的氣動(電動)控制閥和PLC數顯電子程序控制機等先進技術,故本產品設計先進,結構合理,安全、維修方便,運行穩定可靠,性能優良。


        技術參數表

        型    號
        JYR
        處理量:Nm3/min600
        工作壓力:MPa≤1.0
        介質
        壓縮空氣
        進氣含水量PPm4000
        循環周期小時6
        再生方式
        壓縮熱再生
        進氣溫度≥110
        出氣溫度≤45
        成品氣露點℃(常壓)≤-40
        吹冷氣量%處理量≤1.5
        冷卻方式
        水冷

        冷卻水水溫

        水壓

        Mpa

        <32

        /0.1-0.2

           

        工作原理

        JYR系列余熱再生吸附式干燥機是根據變壓吸附原理,在一定的壓力下,使壓縮空氣自下而上流經吸附劑床層,根據吸附劑表面與空氣中水蒸氣分壓取得平衡的特性,將空氣的水分吸附,從而達到除去壓縮空氣中水分的目的,完成干燥過程。本吸附塔為雙塔結構,塔內充填滿吸附劑。當一吸附塔在進行吸附干燥程序時,另一吸附塔在進行再生程序。

        JYR系列余熱再生干燥機的再生是用快速降壓方法,使吸附劑內被吸附的水分再生,隨后仍用一定量經過干燥的空氣將吸附劑內水分吹出,使吸附劑獲得再生。吸附塔的切換操作用電子時間程序控制來控制完成。


        工藝流程說明(見工藝流程圖)

        ?? A 塔工作,B 塔再生

        (1)A 塔工作,B 塔余熱解吸階段

        100℃~140℃高溫壓縮機末級排氣經V3 閥進入干燥機B 塔,對B 塔內吸附劑進行余熱解吸,經V9 閥進入冷卻器冷卻至40℃,氣體進入氣液分離器,分離出的水經排污閥排出。分離后的氣體則由V10 閥進入A 塔,在干燥劑的吸附作用下,使氣體進一步除水干燥。然后,氣體經V6 閥輸出,經過除塵過濾器,得到成品氣。

        (2)A 塔工作,B 塔吹冷及干燥再生階段

        B 塔余熱解吸后進入吹冷及干燥再生階段,這時流程切換閥V1開啟、同時余熱再生閥V3 關閉,氣體直接進入冷卻器冷卻至40℃,接著進入氣液分離器,分離出的水經排污閥排出。分離后的氣體則由V10 閥進入A 塔并經V6 閥輸出,與此同時,干燥再生閥V5、再生排放閥V13 開啟,讓經A 塔干燥后的~1%氣體通過節流孔板,在降壓、膨脹后,流經B 塔,使B 塔的吸附床層降溫并進一步干燥再生以備下半周期使用,再經消聲器排到大氣中。

        當B 塔冷卻結束后關閉再生排放閥V13,通過干燥再生閥V5進行升壓至雙塔壓力平衡,以防止切換時出現露點和壓力的峰值現象。這時干燥裝置上半周期工作結束,雙塔切換進入下半周期。

        ?? B 塔工作,A 塔再生

        (1)B 塔工作,A 塔余熱解吸階段

        100℃~140℃高溫壓縮機末級排氣經V2 閥進入干燥機A 塔,對A 塔內吸附劑進行余熱解吸,經V8 閥進入冷卻器冷卻至40℃,氣體進入氣液分離器,分離出的水經排污閥排出。分離后的氣體則由V11 閥進入B 塔,在干燥劑的吸附作用下,使氣體進一步除水干燥。然后,氣體經V7 閥輸出,經過除塵過濾器,得到成品氣。

        (2)B 塔工作,A 塔吹冷及干燥再生階段

        A 塔余熱解吸后進入吹冷及干燥再生階段,這時流程切換閥V1開啟、同時余熱再生閥V2 關閉,氣體直接進入冷卻器冷卻至40℃,接著進入氣液分離器,分離出的水經排污閥排出。分離后的氣體則由V11 閥進入B 塔并經V7 閥輸出,與此同時,干燥再生閥V5、再生排放閥V12 開啟,讓經B 塔干燥后的~1%氣體通過節流孔板,在降壓、膨脹后,流經A 塔,使A 塔的吸附床層降溫并進一步干燥再生以備下半周期使用,再經消聲器排到大氣中。

        當A 塔冷卻結束后關閉再生排放閥V12,通過干燥再生閥V5進行升壓至雙塔壓力平衡,以防止切換時出現露點和壓力的峰值現象。這時干燥裝置上半周期工作結束,雙塔切換進入下半周期。


        主要組件優越性

        (1) 閥門

        ▲ 平衡式氣動截止閥

        工作原理:

        平衡式氣動截止閥是氣動單元組合儀表中的執行機構,是生產過程中自動 控制系統重要組成部分,它根據調節儀表傳來的信號,切斷或開啟閥門,從而滿足使用要求。該閥不需要膜片,具有結構簡單、使用可靠、維修方便等優點。

        先進性:

        公司所采用的平衡式氣動截止閥根據國外公司全套技術設計制造,其獨特的結構設計和調節能力與數顯電子程序控制器發出的信號搖呼相應,應用自如。

        可靠性:

        公司鄭重承諾,余熱再生干燥器上所采用的平衡式氣動截止閥可免維護伍年,其安全自動切換指標可達100萬次以上。閥門的門芯密封分別采用聚四氟乙烯軟密封和硬密封,前者適用于溫度200℃,后者適用于200~400℃高溫閥,密封性能可靠。

        ▲ 氣動閥門

        工作原理:

        氣動碟閥的優點是國際性的,閥門能適用于ANSI 125/150、DIN ND 10/16、BS4540 NP 10/16、AS2129和JIS 10法蘭標準等。此外閥門亦符合ISO 5752和ISO 5211標準。無須任何連接支架或套板。博雷閥門的兼用性和互換性是今天市場上最佳的選擇。

        先進性:

        公司所采用的氣動碟閥作物的閥座設計完全把閥體與流體介質隔開。與其他同類閥門比較,它有更佳的閥座牢固方式,就地更換閥座方便快捷,所須扭矩較小。閥座上形成一體的O形環,目的是不需要在安裝時加法蘭墊片。

        可靠性:

        公司鄭重承諾,余熱再生干燥器上所采用的氣動碟閥可免維護3年,其安全自動切換指標可達100萬次以上。閥門密封材料采用PTFE聚四乙烯活塞式面接觸密封,耐沖擊,密封性好,使用壽命長,維修方便等特點。

        (2)JYR數顯電子智能程序控制器

        該控制器經多年研究開發﹑精心設計,吸取了國內外先進技術,而研制的新一代

        智能控制儀,技術性能達到國際先進水平。

        該儀器采用進口電子原器件和先進的光電技術,具有以下特點:

        用微控制器和專用電路構成智能化,網絡化控制系統。

        實時檢測、控制、現場顯示、編程、自動保存參數、掉電不丟失。

        ◆ 軟硬件相結合的抗干擾措施,提高對環境適應性。

        ◆ 采用高性能突波防護器件,增加系統耐久性和可靠性。

        ◆ 應用無觸點開關,零觸發交流調功加熱技術,控溫超調小,無火花,無噪音,對電網污染少,使用壽命長。

        ◆ 設計了專用控制電源,輸入電壓范圍寬,性能穩定。

        ◆ 在屏蔽罩上配置余熱/無熱控制無擾轉換開關,當余熱操作出現故障時,斷電后轉換為無熱再生方式工作。

         具有RS485/RS232通訊功能,并提供與空壓機聯動接口。

        獨特的加熱器內部設計,加熱效率高,加熱溫度穩定。加熱管采用波紋管。

        每次停機后再啟動可以自動交換工作塔,避免一塔重復使用,提高吸附劑使用壽命。

        ◆ 具有故障報警和處理功能,為設備安全運行提供可靠保護。

        ◆ 系統參數可在正常范圍內任意設定。

        (3) 減壓閥﹑電磁閥控制組件

        采用原裝韓國減壓閥,壓力穩定可靠、可任意調節,并帶有過濾裝置,防止雜質堵死,使閥門工作更趨于穩定。電磁閥控制組件采用臺灣亞德克電磁閥,線圈全封閉結構,防護等級為IP65,防水防塵,功耗低,使用壽命長。有運行指示功能,性能穩定,安裝維修方便,控制氣路均采用紫銅管聯接,密封性好,使用壽命長。

        (4) 吸附塔

        ▲ 大容量吸附塔和壓緊裝置:能加大吸附量,降低氣流的沖擊,防止吸附劑磨損、粉化,確保出口露點穩定。

        ▲ 吸附塔體裝有透視鏡,可直觀了解吸附劑的工作狀態。

        ▲ 換料口采用法蘭式以便更換吸附劑,并裝有可清洗的不銹鋼氣流擴散器,防止“隧道效應” 使吸附更均勻,更有效。

        ▲ 吸附塔內部采用干粉環氧樹脂防腐處理。

        ▲ 隔熱層一一采用聚脂織物外層,內填充三聚氰胺泡沫,塑料和玻璃纖維的隔熱層,以盡量減少再生階段的熱量損失。

        符合GB150規范并附有安全閥。

        (5) 吸附劑

        目前,用于壓縮空氣干燥的吸附劑有三種:硅膠、活性氧化鋁和分子篩。硅膠由于遇液體水會破碎,因此現在使用較少。分子篩具有高成本,但在相對濕度20%以下對微量水分吸附性能較好?;钚匝趸X具有吸附速度快,但在微量水分吸附下,吸附能力較差的特點。因此ZYD型系列吸附塔內吸附劑采用混床填充(吸附塔下層采用活性氧化鋁,上層采用分子篩),加強吸附性能,確保露點穩定。


        產品特點

        ◆ 節能、露點低、操作方便、綜合性價比高

        ◆ 具有穩定一致的出氣壓力露點

        a、合理的筒體設計與控制,使氣流通過干燥機的速度較慢,增加壓縮空氣與干燥劑的接觸時間,滿足成品氣的露點要求。

        b、30%的干燥劑余量,用于補償干燥劑的自然老化,確保干燥劑在預期壽命中始終保持最佳性能。

        c、大型擴散器,確保氣流均勻通過干燥劑層,消除溝流現象。

        d、在氣流進入機筒前,經除油處理即時清除氣流 中內含        油份與重污染物,避免干燥劑層受污染。設備采用了新穎的氣動閥和先進可靠的PLC程序控制器,具有自動計時自 動切換工作的特點。工作穩定可靠,不受電網,電壓

        電壓,電場等影響。無需基礎安裝,安裝簡便。

        e、我公司獨有的立式后部冷卻器和油水分離器大大的節約了占地空間。且由于后部冷卻器中產生的大量液態水在立式分離器中得到及時隔離、積儲和及時排放,避免了由于不能及時隔離管路中的液態水而增大吸附負荷使得排氣露點大大增高。

        f、巧妙的程序設計,使所有的氣動蝶閥能夠及時動作,保證整個設備在循環切換的過程中始終氣壓、流量平穩。

        ◆ 綜合節能度高

        高溫失飽和的進氣被充分利用在設備加熱再生過程中,完成對再生塔吸附劑的再生。從而實現了再生極少氣損耗。達到高節能和低故障的最佳結合。

        ◆ 干燥劑使用壽命長

        1.適的機筒尺寸與控制,使通過干燥劑的氣流保持適當的流速,防止干燥劑移動和粉塵飛揚,降低壓力損失。

        2.在氣流進入機筒時經高效除油過濾器處理,即時清除氣流中內含水分、油份與重污染物,避免干燥劑層受污染。

        3.干燥劑更換周期3年以上,換向閥壽命為無故障運行10萬次以上。

        ◆ 選用可靠的控制系統與元器件

        控制系統采用可靠性高的施耐德PLC可編程序控制。實現各種運行參數的可調,全自動控制、操作方便、性能可靠。其控制可實現自動露點測試顯示及控制。

        可編程控制器(PLC)選用世界知名品牌,如施耐德、Siemens、AB或同檔次。

        采用mudbus通訊協議與上位機進行通訊,將干燥器的溫度、壓力信號全部上傳至上位機,實現遠程集中監控。

        可選擇配置液晶顯示人機界面(HMI), 人機界面類型分為文本顯示器和觸摸屏兩種,可選品牌如施耐德、Siemens、Modicon等。

        低壓電器可根據用戶需求選用ABB、西門子、施耐德等。

        傳感器、變送器配置可根據用戶需求選用羅斯蒙特、霍尼威爾、西門子等。

        ◆ 主要功能:

        1)檢測干燥器各工藝測點的溫度、壓力信號,如余熱再生干燥器的進口溫度、出口溫度、出口露點、干燥塔溫度、再生排氣溫度、進口壓力、出口壓力、干燥塔壓力等。

        2)人機界面全中文顯示。顯示干燥器各工藝測點的溫度、壓力的當前值;顯示保證吸附式余熱再生干燥器安全正常運行的參數,如切換時間、閥門故障報警設定值等;顯示干燥器的運行累計時間;顯示干燥器的故障信息。如果人機界面選用觸摸屏,則還顯示干燥器的簡要工藝流程;顯示干燥器各工藝測點的溫度、壓力的變化曲線。

        3)采用指示燈顯示干燥器的運行狀態,如干燥器運行或停止、干燥器故障或正常、干燥器閥門關或開等。

        4)通過人機界面修改參數,以滿足設備運行的需要,并且對修改操作設置有密碼保護功能,防止誤操作。

        5)采用干燥器出口露點控制方式。

        6)閥門選用KOSO、美國博雷或同檔次,配套閥門指示器,對閥門狀態進行閉環監測。

        7)對干燥器的進氣閥、排氣閥、逆止閥做故障診斷。

        8)提供干燥器的運行狀態信號。

        9)接受遠程控制信號。

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